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支撐太陽能電池板的支架如果發(fā)生金屬腐蝕,那么板材本身及接合部的強(qiáng)度就會降低,還可能因強(qiáng)風(fēng)和地震而遭到破壞。關(guān)于這方面的主要注意事項(xiàng),記者采訪了研究大氣腐蝕環(huán)境下鋼鐵材料壽命評估的琉球大學(xué)副教授押川渡

2017-09-12 22:04:13 · 北極星電力網(wǎng) 閱讀:1026
支撐太陽能電池板的支架如果發(fā)生金屬腐蝕,那么板材本身及接合部的強(qiáng)度就會降低,還可能因強(qiáng)風(fēng)和地震而遭到破壞。關(guān)于這方面的主要注意事項(xiàng),記者采訪了研究大氣腐蝕環(huán)境下鋼鐵材料壽命評估的琉球大學(xué)副教授押川渡

支撐太陽能電池板的支架如果發(fā)生金屬腐蝕,那么板材本身及接合部的強(qiáng)度就會降低,還可能因強(qiáng)風(fēng)和地震而遭到破壞。關(guān)于這方面的主要注意事項(xiàng),記者采訪了研究大氣腐蝕環(huán)境下鋼鐵材料壽命評估的琉球大學(xué)副教授押川渡。

說到太陽能發(fā)電系統(tǒng)(PV)的壽命,人們往往是想到太陽能電池板,但卻容易忽略支架這一盲點(diǎn)。

但是,電鍍鋼板及鋁等金屬支架受環(huán)境影響,多少會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。發(fā)生腐蝕后,材料上會出現(xiàn)孔洞,容易引起結(jié)合部位強(qiáng)度降低等問題,如果遭受到強(qiáng)風(fēng)襲擊,還可能發(fā)生電池板掉落等事故。

關(guān)于金屬的壽命,琉球大學(xué)副教授押川渡指出:“根據(jù)金屬種類及表面涂膜性能的不同,腐蝕程度各異,但只要有水和氧氣,金屬就會腐蝕。”

下面就來探討金屬被腐蝕的原因,以及太陽能電池板支架方面的注意事項(xiàng)。

耐用年數(shù)因電鍍種類不同而異

腐蝕是指金屬在水和氧氣的作用下發(fā)生的氧化反應(yīng)。金屬內(nèi)部及金屬之間的接點(diǎn)產(chǎn)生電位差時,在電解作用下也會發(fā)生腐蝕。從海洋擴(kuò)散而來的含有鹽分的粒子之所以會造成腐蝕,是因?yàn)槲鼭裥暂^高的氯化物附著后,金屬表面會保持形成了水膜的狀態(tài),而且氯化物離子可促進(jìn)電解作用。

太陽能發(fā)電系統(tǒng)的支架上當(dāng)然也存在這些發(fā)生腐蝕的因素。關(guān)于支架容易發(fā)生金屬腐蝕的部位,押川列舉了3處。

首先是金屬表面及切割加工后產(chǎn)生的端面。

支架中大量使用的鋼材會在容易發(fā)生腐蝕的鐵材表面進(jìn)行熱浸鍍鋅等加工。但盡管進(jìn)行了防腐蝕的電鍍處理,鋼板仍會微小地逐漸發(fā)生腐蝕。押川說:“根據(jù)設(shè)置環(huán)境的不同,腐蝕的程度也不同,鐵材每年平均最多腐蝕0.1毫米左右。而鍍鋅鋼材僅為其十分之一左右。”

電鍍層在厚度較最初減少了9成時便失去了效力。另外,根據(jù)電鍍種類的不同,腐蝕程度也大不相同。

日本熱浸鍍鋅協(xié)會在受海鹽粒子影響嚴(yán)重的北陸高速公路德合川橋進(jìn)行的大氣暴露試驗(yàn)結(jié)果顯示,將熱浸鍍鋅與含有鋁和鎂的高耐候性熱浸鍍鋅鋁合金在10年后的腐蝕失重進(jìn)行比較,后者是前者的六分之一左右。需要考慮設(shè)置環(huán)境及整個太陽能發(fā)電設(shè)施的生命周期,來選擇電鍍的種類。

支架根部和不同金屬的接點(diǎn)處為危險區(qū)域

鋁材和不銹鋼等也需要注意腐蝕問題。

如上所述,在容易出現(xiàn)海鹽粒子的海岸附近,氯化物附著到支架上后,其周圍會出現(xiàn)局部腐蝕。雖經(jīng)雨水沖洗后,影響減小,但被電池板遮住、不易受到雨淋的支架上仍會殘留氯化物,發(fā)生腐蝕的可能性較高。

押川提示:“關(guān)于擴(kuò)散來的海鹽粒子的對策沒有什么特別規(guī)定。但在日本道路協(xié)會編撰的《道路橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其解說》中,將可使用無涂裝耐候鋼的地區(qū)大致定為,‘太平洋沿海地區(qū)為距離海岸線2公里以上,日本海沿海地區(qū)根據(jù)地區(qū)的不同,為距離海岸線5公里以上及20公里以上’??梢源笾掳凑者@些標(biāo)準(zhǔn)值采取防腐措施。”

此外,金屬部材加工部位也會發(fā)生腐蝕。比如,在制造支架的過程中,會切割金屬板材形成端面。該端面會露出未進(jìn)行電鍍處理的鋼材,隨著鋼材及電鍍厚度的不同,有時也容易發(fā)生腐蝕。

另外兩處易發(fā)生腐蝕的部位如下。

首先是產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域太陽能發(fā)電系統(tǒng)中常見的、在地上及混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置的支架的根部。地面與混凝土基礎(chǔ)相接的部位容易發(fā)生腐蝕。在道路標(biāo)識及金屬護(hù)欄上,也經(jīng)常看到根部出現(xiàn)孔洞,破爛不堪的現(xiàn)象。這是因?yàn)榈孛婕霸馐苡炅艿幕炷撩鏉穸容^高,金屬被浸泡時間太長而造成的。埋在地面及混凝土下的部分與外部露出的部分之間會產(chǎn)生電位差,因此還會加快腐蝕速度。

另一處是與太陽能電池板的接合部分,及螺栓孔等與不同金屬直接接觸的部分。如上文所述,不同金屬接觸后,因標(biāo)準(zhǔn)電極電位存在差異,會生成電流,離子化趨勢較強(qiáng)的金屬一側(cè)會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。比如,鍍鋅鋼材與不銹鋼組合后,鍍鋅側(cè)會腐蝕。

注意排水

那么,這些金屬應(yīng)如何防腐蝕呢?

“首先重要的是隔絕水和氧氣。特別是進(jìn)行排水處理等,不要讓金屬周圍有水。”

比如,混凝土基礎(chǔ)上部采用傾斜設(shè)計,不要留存水等,支架周邊須采取有效的排水措施。

在多個金屬材料相接觸的部位,盡量避免使用不同金屬。使用不同金屬時,則盡可能選擇電位差較小的材料。雖然也可以考慮粘貼絕緣膠布等不使兩種金屬直接接觸的措施,但膠布的縫隙之間會留存水分,因此也不是萬全之策。

施工時的疏忽也可能造成腐蝕,這點(diǎn)也需要注意。押川說:“可以考慮到的情況有,搬運(yùn)時在金屬表面造成傷痕,以及使用了非指定的接合工具等。”如果固定支架的螺栓采用不符合要求的產(chǎn)品,與支架之間很可能產(chǎn)生較大的電位差。確認(rèn)是否使用了廠商指定的防腐蝕產(chǎn)品,這點(diǎn)十分重要。

總之,大家需要牢記的是定期進(jìn)行支架檢查、不要疏忽根據(jù)具體情況重新涂抹表面涂膜以及更換腐蝕部位等,這樣才有助于延長太陽能發(fā)電系統(tǒng)的壽命。

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