一、開關(guān)拒合異常處理方法

1. 檢查直流操作電源是否正常。

2. 檢查直流熔絲是否熔斷。

3. 檢查有無閉鎖信號(如開關(guān)SF6或空氣壓力降低)

4. 檢查SF6或空氣、油泵壓力是否正常、彈簧是否儲能。

5. 檢查同期開關(guān)是否投入。

6. 檢查遠方就地切換開關(guān)是否在就地位置。

7. 檢查合閘中間繼電器是否動作。

8. 檢查控制開關(guān)是否返回過快。

9. 檢查合閘回路是否正常。

二、開關(guān)拒分異常處理方法

1. 檢查直流操作電源是否正常。

2. 檢查直流熔絲是否熔斷。

3. 檢查有無閉鎖信號(如開關(guān)SF6或空氣壓力降低)

4. 檢查SF6或空氣、油泵壓力是否正常、彈簧是否儲能。

5. 檢查同期開關(guān)是否投入。

6. 檢查遠方就地切換開關(guān)是否在就地位置。

7. 檢查分閘中間繼電器是否動作。

8. 檢查控制開關(guān)是否返回過快。

9. 檢查分閘回路是否正常。

三、開關(guān)偷跳異常處理方法

系統(tǒng)無故障，保護未啟動，開關(guān)自動跳閘為開關(guān)偷跳。開關(guān)偷跳后，應(yīng)作如下檢查處理;

1. 認真檢查系統(tǒng)有無故障，保護未動作，站內(nèi)自動化無異常顯示，確診開關(guān)偷跳;

2. 檢查直流系統(tǒng)絕緣情況，檢查系統(tǒng)有無兩點接地;

3. 檢查開關(guān)本體有沒有受到震動;

4. 在調(diào)度的指揮下，恢復開關(guān)的運行或轉(zhuǎn)為檢修，分析偷跳原因。

四、SF6開關(guān)氣體壓力低處理方法

SF6氣體密度繼電器發(fā)出補氣信號后，應(yīng)立即匯報有關(guān)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導，并立即通知檢修人員檢查消缺;

如發(fā)現(xiàn)Sf6氣體有明顯下降趨勢，可建議調(diào)度立即拉開此開關(guān)或立即用旁路代供，避免開關(guān)分合閘閉鎖。

當開關(guān)SF6氣體壓力降低到分合閘閉鎖，則必須對開關(guān)進行解除閉鎖方法進行隔離，解除閉鎖的方法必須根據(jù)現(xiàn)場確定，按照現(xiàn)場運行規(guī)程進行，同時得到工區(qū)領(lǐng)導的批準。

1. 用旁路斷路器與故障斷路器并聯(lián)后解除故障斷路器的防誤閉鎖回路，用閘刀將故障斷路器切出。閘刀操作時應(yīng)盡可能采用遠控操作方式，同時將旁路斷路器改非自動。

2. 將故障斷路器所在母線的其它元件倒至另一母線后用兩臺相關(guān)的母聯(lián)或分段斷路器將故障斷路器負荷電流切斷，然后解除防誤閉鎖回路或就地手動操作閘刀，將故障斷路器切出。

3. 上述操作方案的執(zhí)行由調(diào)度根據(jù)系統(tǒng)及天氣情況作出決定并發(fā)令操作。

4. 4)用以解除電氣閉鎖的接線端子應(yīng)有清晰明顯的標記并備有專用的短路線或短路夾子，不具備上述條件時變電所值班人員一般不執(zhí)行解除電氣閉鎖的操作。

江都變說明解除閉鎖進行隔離的方法。

1. 500KV開關(guān)在調(diào)度命令下，用開關(guān)兩側(cè)閘刀(解除閉鎖、遙控操作)來隔離故障開關(guān)，操作時，500KV其它各開關(guān)不得改非自動;

2. 220KV線路開關(guān)在調(diào)度命令下，可在旁路開關(guān)代本開關(guān)運行后，用兩側(cè)閘刀(解除閉鎖)來隔離故障開關(guān);控制室遙控操作閘刀時，旁路開關(guān)及故障開關(guān)可以不改非自動，如現(xiàn)場操作閘刀，旁路開關(guān)及故障開關(guān)必須改非自動;

3. 220KV母聯(lián)或分段開關(guān)右在該母線騰空后，用兩側(cè)閘刀(解除閉鎖、遙控操作)來隔離故障開關(guān)，或在保證三條母線環(huán)流運行時，其它母聯(lián)或分段開關(guān)改非自動后，用兩側(cè)閘刀(解除閉鎖、遙控操作)來隔離故障開關(guān);

4. 主變35KV側(cè)總開關(guān)(3510、3520)在調(diào)度命令下，將4臺低抗改為冷備用，并拉開所用變壓器高壓熔絲(或閘刀后)，拉開主變35KV側(cè)閘刀(35106、35206閘刀，解除閉鎖，遙控操作)來隔離故障開關(guān);

5. 主變低抗開關(guān)可在拉開主變低壓側(cè)總開關(guān)后，用低抗閘刀(解除電磁鎖)來隔離故障開關(guān);

五、空氣壓力降低或油泵壓力降低異常處理方法

空氣壓力降低或油泵壓力降低就首先檢查現(xiàn)場壓力表指示，排除誤發(fā)信的可能;

1. 檢查電機是否啟動，如電機正常啟動，應(yīng)檢查是否漏氣或滲漏油，空壓機或油泵是否能正常建壓;

2. 檢查電源是否正常，如空氣開關(guān)跳閘，機電機保護動作使小開關(guān)跳閘后，首先應(yīng)檢查電機溫度是否過高，三相電源是否正常，若沒有明顯故障，可試送一次，如仍不成功，應(yīng)立即匯報調(diào)度和所領(lǐng)導，并通知有關(guān)人員立即處理;

六、空壓機或油泵電機故障處理方法

空壓機或油泵電機故障時通常有“電機保護斷路器跳閘”、“電動機打壓回路故障”等信號發(fā)出，并可能伴有低氣壓、低油壓、電機啟動超時等相關(guān)信號出現(xiàn)。此時應(yīng)對電機回路進行檢查，如未發(fā)現(xiàn)明顯的故障現(xiàn)象或故障點時可將電機保護開關(guān)試合一次，試合不成時應(yīng)及時通知檢修人員進行處理，同時監(jiān)視操作機構(gòu)壓力下降情況并作相應(yīng)處理。

七、空壓機或油泵電機控制回路故障處理方法

空壓機或油泵電機控制回路通常由壓力接點、繼電器接觸器輔助接點及繼電器等元件組成，故障時一般有“輔助斷路器或控制小開關(guān)跳閘”信號發(fā)出，并可能伴有低氣壓、低油壓、電機啟動超時等相關(guān)信號出現(xiàn)。此時應(yīng)對電機控制回路進行檢查，如未發(fā)現(xiàn)明顯的故障現(xiàn)象或故障點時可將輔助斷路器或控制小開關(guān)試合一次，試合不成時應(yīng)及時通知檢修人員進行處理。當操作機構(gòu)壓力下降較多時有空壓機/油泵強行啟動功能的開關(guān)可使其強行啟動以維持機構(gòu)壓力。

八、開關(guān)跳閘線圈斷線監(jiān)視異常處理方法

1. 檢查控制電源是否正常;

2. 檢查開關(guān)是否在分閘位置，如在分閘位置可暫不處理;

3. 檢查相應(yīng)跳閘線圈斷線監(jiān)視繼電器指示燈是否燃亮，掉牌繼電器是否掉牌，是否誤發(fā)信號，復歸信號;

4. 如信號不能復歸，按開關(guān)拒分進行檢查處理，檢查時應(yīng)防止開關(guān)跳閘。

九、開關(guān)慢分慢合或分合閘不同步處理方法

斷路器慢分慢合通常是由操作動力不足、機構(gòu)卡澀等原因造成的。如果發(fā)生在故障跳閘或合閘于故障線路時將會造成斷路器滅弧室燃弧時間過長而導致爆炸。

斷路器分合閘不同步會導致系統(tǒng)非全相運行或出現(xiàn)較大的零序和負序分量對系統(tǒng)造成擾動。故障情況下，如果斷路器同一相的各個斷口間出現(xiàn)不同步時，先斷開的斷口將承受全電壓下的故障電流，使其不能滅弧而導致爆炸。

因此當正常操作中發(fā)現(xiàn)斷路器有慢分慢合或分合閘不同步情況時，應(yīng)立即對斷路器及其操作機構(gòu)進行檢查，并向有關(guān)部門及領(lǐng)導報告，以便采取必要的措施。

十、斷路器的發(fā)熱處理方法。

天關(guān)發(fā)熱原因：斷路器運行中發(fā)熱，主要原因有：過負荷，斷路器實際達不到額定出力觸頭表面燒傷及氧化造成接觸不良，接觸行程不夠使接觸面積減小，接觸壓緊彈簧變形，彈簧失效等，都會導致接觸電阻增大而發(fā)熱。

開關(guān)發(fā)熱的危害：斷路器內(nèi)部發(fā)熱，油溫過高。油質(zhì)氧化。油氧化后.產(chǎn)生沉淀物酸價升高，絕緣強度降低，滅弧能力差。斷路器發(fā)熱嚴重時，滅弧室內(nèi)壓力增大，容易引起冒油。內(nèi)部發(fā)熱，使絕緣老化，彈簧退火失效，觸頭氧化加劇，使發(fā)熱更嚴重。

開關(guān)發(fā)熱的)判斷處理：

在運行中如發(fā)現(xiàn)油箱外部變色，油面異常升高，焦糊氣味，油色和聲音異常等現(xiàn)象，可以判斷為溫度過高，對于多油式斷路器，可以從油箱表面溫度，直接檢查出發(fā)熱的現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)斷路器溫度過高，應(yīng)匯報調(diào)度，設(shè)法減少負荷，使溫度下降。若溫度不下降，發(fā)熱現(xiàn)象繼續(xù)惡化，或發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有響聲、油面異常升高以致冒油、油色變暗，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移負荷，將故障斷路器停電，作內(nèi)部檢查。

十一、斷路器均壓電容滲油或破損處理方法

斷路器均壓電容有油跡，外觀有破損;

斷路器均壓電容質(zhì)量問題，由于斷路器均壓電容有油跡或有破損，應(yīng)考慮斷路器均壓電容已有變化，斷路器串聯(lián)斷口間電壓分配可能不均勻，當斷路器斷口間有電壓后，可能造成斷路器斷口電弧不能滅弧或重燃，造成斷路器爆炸，應(yīng)停電處理，當斷路器斷開后，斷口間電壓相等時，可以按正常停電處理，如果當斷路器斷開后，斷口間電壓不相等時，應(yīng)采用等電位或擴大停電范圍停電處理。

十二、開關(guān)著火處理方法

開關(guān)著火可能存在以下原因：

1. 由于斷路器進水受潮，或者是絕緣污穢引起斷路器對地或相間閃絡(luò)。

2. 油質(zhì)劣化，失去滅弧能力。

3. 斷路器內(nèi)部接觸不良，引起過熱。

4. 分合速度過慢。

開關(guān)著火處理方法：

1. 切斷斷路器各側(cè)電源，將著火斷路器與帶電部分隔離起來，防止事故擴大。

2. 用干粉滅火器進行滅火。

3. 在高壓室中滅火，應(yīng)注意打開所有房門排氣散煙。

4. 在滅火時，如發(fā)現(xiàn)火勢危及二次線路時，應(yīng)切斷二次回路的電源。

5. 如果是6～10kV高壓室內(nèi)斷路器著火，應(yīng)根據(jù)控制室內(nèi)所報信號、表計指示、高壓室內(nèi)的事故象征、設(shè)備運行情況、事故跳閘情況等，判斷清楚故障性質(zhì)和范圍。

十三、油泵電機啟動超時處理方法

液壓操作機構(gòu)在其電機啟動一定時間后仍未達到預(yù)定壓力或未完成儲能時將發(fā)出“油泵電機啟動超時”信號，下列原因有可能導致此類信號動作：

1. 油系統(tǒng)泄漏;

2. 油泵電機或控制回路故障;

3. 油泵電機失卻電源或電源故障;

4. 油泵電機過載，熱繼電器動作;

5. 油系統(tǒng)過壓或失壓閉鎖動作。

值班人員可根據(jù)以上原因分別對油系統(tǒng)、交直流電源及熔絲、熱繼電器進行檢查，故障排除后應(yīng)拉合油泵電機電源閘刀一次，使打壓超時閉鎖解除。

十四、油泵頻繁打壓處理方法

首先判別是否是誤告警，現(xiàn)場觀察油泵是否啟動，觀察油泵運行時間，如果運行時間過短，說明時間繼電器問題，更換繼電器，如果運行時間正常(5秒)，斷路器剛操作過，說明球閥關(guān)閉不嚴，可將斷路器重新操作一次，如果斷路器未操作過說明逆止閥關(guān)閉不嚴，一般經(jīng)過多次啟動后恢復正常(每次時間間隔增長)，有條件時，可拉合斷路器一次，有停電機會時對液壓油進行濾油。

十五、西門子開關(guān)漏N2或油壓異常異常處理方法

SIMMENS開關(guān)油壓下降的可能原因有開關(guān)操作、內(nèi)部滲漏油、環(huán)境溫度下降、漏N2;

SIMMENS開關(guān)當油壓在很短時間內(nèi)低于320巴和油壓很快升到355巴時會發(fā)出“漏N2”信號，瞬時閉鎖合閘，經(jīng)延時6秒電機油泵，延時3小時斷開開關(guān)分閘回路，閉鎖分閘;

SIMMENS開關(guān)油壓告警值如下：低于308巴閉鎖重合閘，發(fā)“油壓低閉鎖重合閘”信號;低于278巴閉鎖合閘，發(fā)“油壓低閉鎖合閘”信號;低于263巴閉鎖分閘，發(fā)“N2/OIL/SF6總閉鎖”信號;

開關(guān)漏N2后，立即匯報有關(guān)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導，通知有關(guān)人員進行處理;

油壓異常后，立即匯報有關(guān)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導，檢查油泵電機情況。

十六、加熱器故障異常處理方法

工區(qū)范圍內(nèi)部分開關(guān)(如西門子開關(guān)、AREVA開關(guān))發(fā)“加熱器故障”中央信號的可能原因有：

1. 開關(guān)交流工作電源失去或某一相交流熔絲熔斷;

2. 開關(guān)任一相操作箱內(nèi)加熱器故障;

3. 加熱回路斷線。

經(jīng)以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題，可分開加熱器電源空氣開關(guān)，并試送一次。如試送不成功，檢查空氣開關(guān)或加熱器故障報警繼電器定值整定是否正確。如不能處理，匯報有關(guān)部門進行處理。

十七、開關(guān)嚴重異常處理方法

開關(guān)在運行中發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象，應(yīng)立即申請停電檢修

1. SF6氣體泄漏，壓力降低至報警值(用閘刀隔離);

2. 壓縮空氣系統(tǒng)或油路系統(tǒng)有明顯泄漏，壓力明顯下降(拉開開關(guān));

3. 空壓機或油泵不能打壓，壓力有下降趨勢(拉開開關(guān));

4. 壓縮空氣或油壓下降至閉鎖壓力(需要重合的開關(guān)至重合閘閉鎖壓力，不需重合的開關(guān)至合閘閉鎖)(拉開開關(guān));

5. 壓縮空氣系統(tǒng)或油路系統(tǒng)大排氣或噴油，壓力下降至0(用閘刀隔離);

6. 瓷套有嚴重破損和放電現(xiàn)象。

十八、調(diào)度關(guān)于斷路器異常處理規(guī)定：

關(guān)遠控操作失靈的規(guī)定

斷路器遠控操作失靈，允許斷路器可以近控分相和三相操作時，應(yīng)滿足下列條件:

1. 確認即將帶電的設(shè)備(線路，變壓器，母線等)應(yīng)屬于無故障狀態(tài)。

2. 限于對設(shè)備(線路、變壓器、母線等)進行空載狀態(tài)下的操作。

3. 現(xiàn)場規(guī)程允許。

線路開關(guān)分合閘閉鎖的規(guī)定

線路斷路器正常運行發(fā)生閉鎖分合閘的情況，應(yīng)采取以下措施：

1. 有條件時將閉鎖合閘的斷路器停用，否則將該斷路器的綜合重合閘停用。

2. 將閉鎖分閘的斷路器改為非自動狀態(tài)，但不得影響其失靈保護的啟用。

3. 采取旁路斷路器代供或母聯(lián)斷路器串供等方式隔離該斷路器，在旁路斷路器代供隔離時，環(huán)路中斷路器應(yīng)改非自動狀態(tài)。

4. 特殊情況下，可采取該斷路器改為饋供受端斷路器的方式運行。

母聯(lián)分段開關(guān)分合閘閉鎖的規(guī)定

母聯(lián)及分段斷路器正常運行發(fā)生閉鎖分合閘的情況，應(yīng)采取以下措施：

1. 將閉鎖分合閘的斷路器改為非自動狀態(tài)，母差保護做相應(yīng)調(diào)整。

2. 雙母線母聯(lián)斷路器，優(yōu)先采取合上出線(或旁路)斷路器兩把母線隔離開關(guān)的方式隔離，否則采用倒母線方式隔離。

三段式母線分段斷路器，允許采用遠控方式直接拉開該斷路器隔離開關(guān)進行隔離，此時環(huán)路中斷路器應(yīng)改為非自動狀態(tài)，否則采用倒母線方式隔離。

三段式母線母聯(lián)斷路器及四段式母線母聯(lián)、分段斷路器，采用倒母線方式隔離。

開關(guān)非全相運行的規(guī)定

斷路器發(fā)生非全相運行，應(yīng)立即降低通過非全相運行斷路器的潮流，并同時采取以下措施：

一相斷路器合上其它兩相斷路器在斷開狀態(tài)時，應(yīng)立即拉開合上的一相斷路器，而不準合上在斷開狀態(tài)的兩相斷路器。

一相斷路器斷開其它兩相斷路器在合上狀態(tài)時，應(yīng)將斷開狀態(tài)的一相斷路器再合一次，若不成即拉開合上狀態(tài)的兩相斷路

開關(guān)分全相運行且分合閘閉鎖的規(guī)定

斷路器非全相運行且閉鎖分合閘，應(yīng)立即降低通過非全相運行斷路器的潮流，同時按以下原則處理：

1. 系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線斷路器，應(yīng)拉開線路對側(cè)斷路器，使線路處于空載狀態(tài)下，采取旁路代、母聯(lián)串供或母線調(diào)度停電等方式將該非全相斷路器隔離。

2. 饋供線路斷路器，如兩相運行，在不影響系統(tǒng)及主設(shè)備安全的情況下，允許采取轉(zhuǎn)移負荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該斷路器;如單相運行，應(yīng)立即斷開對側(cè)斷路器后再隔離該斷路器。

3. 雙母線母聯(lián)斷路器，應(yīng)采用一條母線調(diào)度停電的方式隔離該斷路器。

4. 三段式母線分段斷路器，允許采用遠控方式直接拉開該斷路器隔離開關(guān)進行隔離，此時環(huán)路中斷路器應(yīng)改為非自動狀態(tài)，否則采用調(diào)度停電的方式隔離該斷路器。

5. 三段式母線母聯(lián)斷路器及四段式母線母聯(lián)、分段斷路器，采用調(diào)度停電的方式隔離該斷路器。

6. 3/2斷路器結(jié)線3串及以上運行時，可拉開該斷路器兩側(cè)隔離開關(guān);否則采用調(diào)度停電的方式隔離該斷路器。