“你仔細看，這兩座塔是不是有不一樣的地方?”

8月4日，雨天，在華能海南發(fā)電股份有限公司?？陔姀S的廠區(qū)東北角，電廠生產(chǎn)部副主任李日勝扶著安全帽、抬高頭，指著眼前兩座脫硫系統(tǒng)吸收塔問記者。

“看上去高度不太一樣。”記者回答。“對，高的這座是8號機組的吸收塔，今年1月15日完成了超低排放和節(jié)能改造，‘長高’了9.5米，現(xiàn)在約有44米;旁邊9號這個還沒改，不過也快了，9月份我們就開始，估計11月能完成。”李日勝快言快語，對改造日期、改造標準、污染排放指標變化等數(shù)據(jù)總是脫口而出。

實際上，關(guān)于這兩座吸收塔的區(qū)別，記者只說對了它們在外觀上的不同。

李日勝說，去年年初，全省進行現(xiàn)役燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作，8號、9號這兩臺在廠里擔當“主力隊員”的330MW機組，自然要加入改造行列。改造后的變化，不止在于高度，還在于看不見的內(nèi)部以及其他環(huán)保設(shè)備的整體“變身”。

“比如說，我們的煙塵，一開始出來的含量是20克每立方米，在經(jīng)過上一個環(huán)節(jié)的電袋除塵處理后，含量是20毫克每立方米，然后再進入這個改造后的吸收塔協(xié)同作用處理，最終出來的只有約3毫克每立方米，比排放要求的還要低。”李日勝比喻說，經(jīng)過這一系列處理后，煙塵會由一個“胖子”先減肥成“瘦子”，最后出來就只剩下“骨頭”。

一樣是燃煤，一樣是發(fā)電，改造前和改造后排出的污染物含量卻大不一樣。

按照省里的燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造實施方案的要求，改造后的燃煤機組大氣污染物要實現(xiàn)超低排放。“超低”有多低?通過一組數(shù)據(jù)對比就能明白：改造前，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不能高于30毫克/立方米、200毫克/立方米、100毫克/立方米;改造后，這組數(shù)據(jù)分別變成10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米。

這些“減肥”的數(shù)據(jù)，對于李日勝而言，和廠里的環(huán)保設(shè)備、環(huán)保投入一樣，一直在變化——

2008年，電廠對4臺125MW機組做擴容和脫硫改造，老機組煥發(fā)新生機，趕上了環(huán)保潮流;2014年，電廠投入2.4億元對全廠機組脫硝等進行改造，達到了最新環(huán)保排放要求;去年，電廠又啟動8號和9號機組超低排放改造工程。2011年至2016年，電廠主要大氣排放指標降低了2/3，排放總量降低了一半有余。

“改造背后的故事有太多，特別是既要保證正常電力供應(yīng)，又要同時進行改造，我們只能在時間和效率上趕。”李日勝說。一旁的同事打趣補充道：“說白了就是加班唄，就睡在改造的工地上，偶爾晚上十一二點能回家，就覺得幸福。”

大機組上馬，小機組關(guān)停，環(huán)保設(shè)備改造……華能?？陔姀S確實一直在變。

在電廠生產(chǎn)部環(huán)保專工黃宏業(yè)看來，變化的還有排污許可證。“過去的許可證就是一頁紙，現(xiàn)在變成了‘一本書’。”黃宏業(yè)說，從去年開始，按照全省啟動的排污許可證制度改革試點工作，對排污單位探索實行全過程“一證式”污染管控制度，在環(huán)保部門的指導下，他們開始準備排污許可證工作。

今年4月份，他們將首張具有全國統(tǒng)一編碼的排污許可證收入囊中。

在綠色封皮、厚達167頁的“新排污許可證”里，既寫明了排污單位的基本信息，也規(guī)定了污染物排放的許可限值、許可條件等技術(shù)指標，自行監(jiān)測、管理臺賬、信息公開等要求也赫然在列。

“領(lǐng)證后最大的變化，是我們由原來的被動接受監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃幼宰C守法，還要保存好‘產(chǎn)污、治污、排污’的全流程數(shù)據(jù)鏈，定期上報相關(guān)數(shù)據(jù)。”黃宏業(yè)說。

變化很大也很多，但一直不變的，是我省推動像華能?？陔姀S一樣的燃煤電廠追求綠色生產(chǎn)發(fā)展道路的實踐。

原標題:一座火電廠的“變”與“不變”