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 鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大。鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大

2017-08-04 11:43:09 · 北極星電力網(wǎng) 閱讀:412
 鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大。鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大

 鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大。

鎳鈷錳三元材料是當前動力電池的主要材料之一,三元素對于正極材料具有不同的意義,其中鎳元素是為了提高電池容量的,鎳含量越高材料比容量越大。NCM811比容量能達到200mAh/g,放電平臺約3.8V,可以做成高能量密度的電池。

但是NCM811電池存在的問題是安全性差及循環(huán)壽命衰減較快,影響其循環(huán)壽命和安全性的原因是什么,如何解決這個難題呢?下面來深度剖析下:



將NCM811做成紐扣電池(NCM811/Li)、軟包電池(NCM811/石墨),分別測試其克容量和全電池的容量。將軟包電池分為4組進行單因素實驗,參數(shù)變量是截止電壓,其值分別為4.1V、4.2V、4.3V、4.4V。首先,將電池以0.05C倍率循環(huán)2次,之后以0.2C倍率在30℃下循環(huán)。經(jīng)過200次循環(huán)后,軟包電池循環(huán)曲線如下圖所示:



由圖中可以看出,在較高截止電壓條件下,活物質(zhì)克容量、電池容量都高,但是電池容量和材料的克容量衰減地也更快。反而是較低的截止電壓(4.2V以下)下,電池容量衰減緩慢,循環(huán)壽命更長。

本實驗利用等溫量熱技術研究寄生反應和利用原位、非原位XRD和SEM對正極材料在循環(huán)過程中的結構和形態(tài)退化進行了研究。結論如下:

一、結構變化并不是電池循環(huán)壽命衰減的主要原因

非原位XRD和SEM數(shù)據(jù)結果表明:未循環(huán)的電池極片與截止電壓分別為4.1V、4.2V、4.3V、4.4V的電池以0.2C倍率循環(huán)200次后,在顆粒形貌上和原子結構上無明顯區(qū)別。

所以,充放電過程中活物質(zhì)急劇的結構變化并不是電池循環(huán)壽命衰減的主要原因。反而是,在電解液和脫鋰狀態(tài)下高活性活物質(zhì)顆粒界面間的寄生反應才是4.2V高電壓循環(huán)下電池壽命縮短的主要原因。

(1)SEM


a1 a2為未經(jīng)過循環(huán)的電池SEM圖片。b~e分別為在0.5C條件下、充電截止電壓為4.1V/4.2V/4.3V/4.4V,循環(huán)200cycle后正極活物質(zhì)的SEM圖像,其中左側為低倍率下,右側為高倍率下電鏡圖片。由上圖可以看出,循環(huán)后的電池與未循環(huán)的電池在顆粒形貌、破碎程度上并沒有特別大的區(qū)別。

(2)XRD


由上圖可以看出,無論在峰形狀上還是位置上,五者都無明顯區(qū)別。

(3)晶格參數(shù)變化


從表中可以看出,以下幾點:

1.未循環(huán)的極片晶格常數(shù)和NCM811活物質(zhì)粉末的晶格常數(shù)是一致的。循環(huán)截止電壓是4.1V時,其晶格常數(shù)也與前兩者無明顯區(qū)別,c軸有少量增加。再看循環(huán)截止電壓為4.2V、4.3V、4.4V的c軸晶格常數(shù),與4.1V的無明顯區(qū)別(差異為0.004埃),而在a軸上的數(shù)據(jù)就差異比較大了。

2.五組對比試驗中Ni含量無明顯變化。

3.在44.5°下循環(huán)電壓4.1V的極片展現(xiàn)出較大的FWHM,其他的對比組則比較接近。

在電池充放電過程中,c軸出現(xiàn)了較大的收縮和膨脹。高電壓下,電池循環(huán)壽命的降低并不是因為活物質(zhì)結構的變化。因此,以上三點驗證了結構變化并不是電池循環(huán)壽命衰減的主要原因。

二、NCM811電池循環(huán)壽命與電池內(nèi)寄生反應有關

將NCM811與石墨做成軟包電池,兩者采用不同的電解液。兩組對比實驗電池電解液中分別添加了2%VC和PES211,而其電池循環(huán)后容量維持率出現(xiàn)較大差異。


由上圖可知,添加2%VC的電池截止電壓分別為4.1V、4.2V、4.3V、4.4V時,電池循環(huán)70次后其容量維持率分別為98%、98%、91%、88%。而添加PES211的電池在循環(huán)僅僅40次后,容量維持率就降為91%、82%、82%、74%。

重要的是:在之前的實驗中,添加PES211的NCM424/石墨和NCM111/石墨體系電池循環(huán)壽命要比添加2%VC的要好。這就引發(fā)這樣的假設:在高鎳材料體系中,電解液添加劑對電池壽命影響很大。

從以上數(shù)據(jù)也可以看出,高電壓下的循環(huán)壽命比低電壓下循環(huán)壽命差很多。通過對極化、△V和循環(huán)次數(shù)進行擬合函數(shù),得到下圖:


可以看出,在低截止電壓下循環(huán),電池△V較小,而電壓升高到4.3V以上時,△V急劇升高,電池極化加重,這就大大影響了電池的壽命。從圖中也可以看出,VC和PES211的△V變化速率是不同的,這進一步驗證了電解液添加劑不同,電池極化程度、速度也是不同的。

利用等溫微量熱法對電池的寄生反應概率進行分析,通過提取極化、熵、寄生熱流等參數(shù),與rSOC做出函數(shù)關系,如下圖所示:


圖中顯示在4.2V電壓之上,寄生熱流突然升高,這是因為在高電壓下高度脫鋰的正極表面極易與電解液發(fā)生反應。這也解釋了為什么充放電電壓越高電池容量維持率下降越快。

三、NCM811安全性較差

在不斷提高環(huán)境溫度的條件下,充電狀態(tài)下的NCM811與電解液反應的活性,遠遠大于NCM111與電解液反應的活性。所以,利用NCM811制作的電池較難通過國家強制認證。


該圖是NCM811和NCM111在70℃-350℃之間自加熱速率的曲線圖。圖中顯示在105℃左右,NCM811開始發(fā)熱,而NCM111還沒有,一直到200℃時才開始出現(xiàn)了發(fā)熱。NCM811在從200℃開始,發(fā)熱速率為1℃/min,而NCM111還是0.05℃/min,這也意味著NCM811/石墨體系的電池較難通過強制安全認證。

高鎳活物質(zhì)必然是未來高能量密度電池的主要材料,如何解決NCM811電池壽命衰減過快的問題?一是通過對NCM811的顆粒表面進行改性處理,提高其性能。二是采用能夠降低兩者寄生反應的電解液,從而提高其循環(huán)壽命和安全性。

原標題:【鐳煜科技?高工透視】如何降低高鎳三元電池的壽命衰減?

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