國家重大技術(shù)裝備制造企業(yè)的“智能制造”

是“中國制造2025”的主戰(zhàn)場

無論是傳統(tǒng)的火電、核電、水電裝備還是光伏、風電等新能源裝備，亦或是輸配電裝備，都面臨著智能制造的強烈訴求?！豆ば挪筷P(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》提出，到2020年，要建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化，電力裝備的智能制造猶如離弦之箭。

“當前身處‘互聯(lián)網(wǎng)+’的數(shù)字化經(jīng)濟時代，傳統(tǒng)的技術(shù)手段短期內(nèi)難以提高產(chǎn)品效率，更難以滿足運行優(yōu)化和及時服務需求，唯有不斷打造數(shù)字化能力，才能不斷加快發(fā)展。近年來，上海電氣電站集團通過三維設(shè)計、智能制造、數(shù)字化服務，進一步提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平。”上海電氣電站集團副總裁吳煥琪接受《中國電力報》記者采訪時表示。

電力裝備智能化是大勢所趨

“中國制造2025”的主線是以體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造。

實現(xiàn)由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，由低成本競爭優(yōu)勢向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變，由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變和由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。

時至今日，我國電力裝備的各個領(lǐng)域幾乎都能看到智能化的身影。

我國自主三代核電“華龍一號”全球首堆示范工程———福清核電5號機組從設(shè)計到建設(shè)，結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”，將核電的設(shè)計、應用軟件集成與互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)相結(jié)合，建立了異地綜合協(xié)同設(shè)計平臺，將全國多個設(shè)計單位通過網(wǎng)絡(luò)連接，利用各種終端設(shè)備，在同一個平臺上開展協(xié)同設(shè)計工作，協(xié)同設(shè)計平臺的終端數(shù)量達到500個，并可以根據(jù)需要進行擴充。提升了我國三代核電設(shè)計、設(shè)備制造、工程建設(shè)水平，確保了“華龍一號”的先進性、安全性、經(jīng)濟性與建造質(zhì)量。

在水電設(shè)備領(lǐng)域，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司（簡稱“哈電機”）成功研發(fā)并使用電站遠程監(jiān)控診斷系統(tǒng)，開啟了遠程診斷3.0時代。這成為該公司對機組運行狀態(tài)實時監(jiān)測、評估，以及遠程診斷、處理電站突發(fā)疑難問題的重要渠道，支撐該平臺的是集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、處理為一體的專家團隊，在提高了診病、治病、維護、保養(yǎng)精準度的同時，也大大降低了時間成本和人工成本。這正是哈電機邁出用信息化、綠色化、服務化改造傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的重要一步。

運用技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)異、能力超群、能長時間連續(xù)作業(yè)的數(shù)字化機器人工作站裝配與焊接集箱短管接頭，替代工藝標準嚴、質(zhì)量要求高、勞動強度大的人工裝焊作業(yè)方式，是幾代焊工的愿望。

今年3月30日，東方鍋爐股份有限公    司與東方電氣中央研究院聯(lián)合自主研發(fā)的國內(nèi)首臺集箱短管接頭機器人自動裝配、自動焊接工作站順利通過驗收；6月22日，采用機器人工作站批量焊接的3根配山西壽陽明泰國能兩臺35萬千瓦低熱值超臨界循環(huán)流化床2號鍋爐集箱完工下線，經(jīng)無損探傷檢驗，154個焊口全部一次達標，合格率為100%。集箱短管接頭機器人自動裝焊工作站的批量化生產(chǎn)，對提高集箱短管接頭焊接質(zhì)量和工作效率，提升重大技術(shù)裝備數(shù)字化智能制造水平具有里程碑意義。

生產(chǎn)制造過程更加智能

上海電氣對智能制造的理解是：

消除工藝分散性，提高產(chǎn)品可靠性

 降低勞動強度，提升生產(chǎn)效率

 優(yōu)化隊伍結(jié)構(gòu)，提升工廠能級

最終實現(xiàn)運營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良率降低10%，能源利用率提高4%的目標。

“希望通過智能制造，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)執(zhí)行力、持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)透明化?！?/strong>吳煥琪說。